Cost-saving opportunities

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    Lidando com os desafios, enquanto economiza custos

    O tamanho gigantesco das operações de mineração e processamento de minerais frequentemente significa que os comprimentos de cabo entre os drives e os motores são longos. Ambos os drives VLT® e VACON® são projetados para proporcionar uma operação livre de problemas, com comprimentos de cabo de até, pelo menos, 150 m para cabos blindados e 300 m para cabos não blindados. E como não são necessários filtros de saída adicionais com estes comprimentos de cabo, isso economiza espaço, tempo de instalação e custos, em comparação com soluções de drive mais tradicionais. Com filtros de RFI integrados, eles estão em conformidade com as normas EMC, garantindo uma operação confiável de todos os outros equipamentos elétricos na mesma instalação. Esta solução mais compacta resulta, frequentemente, em uma economia considerável de custos iniciais do projeto, como resultado de ser possível o uso de subestações e sala de de quadros de distribuição menores, de custo mais baixo.

    Condições agressivas, com poeira e temperaturas extremas são comuns e podem criar desafios para qualquer produto eletrônico. Embora seja prática comum em minas modernas a instalação de drives em salas de quadros de distribuição e subestações relativamente limpas, pressurizadas e com ar-condicionado, já é bem reconhecido que um drive projetado para ambientes agressivos terá uma vida útil significativamente mais longa, sem problemas. Isso garante, em última análise, uma melhor disponibilidade de ativos e economiza custos de manutenção para a empresa de mineração. Ambos os drives VLT e VACON estão disponíveis com PCBs revestidos, garantindo que sejam adequados à instalação em ambientes agressivos, conforme definido pela norma IEC 60721-3-3 Classe 3C2, pelo menos.

    Gerenciamento inteligente de calor e gabinetes compactos economizam custos significativos

    Os drives CA estão cada vez mais sendo usados para controlar eficientemente equipamentos em locais de minas. Para protegê-los do ambiente agressivo, muitas vezes são instalados em salas de quadros de distribuição seladas. Isso cria desafios, já que quantos mais drives existem em uma sala, tanto maiores são os desafios com cargas de calor. Podem ser necessários sistemas de ar-condicionado maiores e mais onerosos para controlar as cargas de calor em salas de quadros de distribuição e subestações. No entanto, o design único de refrigeração de canal traseiro dos drives VLT de alta potência e a disponibilidade de drives VACON refrigerados por líquido, pode resultar em uma redução significativa das cargas de calor nas salas de quadros de distribuição, permitindo o uso de sistemas de ar-condicionado menores, de baixo custo.

    Drives VLT com potência nominal de 90 kW e superior incorporam um design inovador de refrigeração de canal traseiro. Existem caminhos de refrigeração separados para os componentes de potência e controles eletrônicos, separados por uma vedação IP54. A refrigeração de canal traseiro remove aproximadamente 85% da perda de potência diretamente através do dissipador de calor, deixando apenas 15% da perda total para ser dissipada na sala de quadros de distribuição. Embora os caminhos de refrigeração separados propriamente ditos não sejam inovadores, a inovação em nossos drives VLT está na garantia de que eles são separados por uma vedação IP54 e na facilidade de conduzir ar exterior para dentro e para fora do caminho de ar do canal traseiro. 

    Quando a qualidade do ar exterior no local da mina é adequado, usando os ventiladores de refrigeração do dissipador de calor e montagem e tubulação apropriadas, o ar exterior filtrado, em temperaturas de até 50 °C, pode ser usado para esgotar, aproximadamente, 85% da perda de calor dos drives VLT. A perda de calor pode ser facilmente esgotada diretamente para fora da sala de quadros de distribuição, sem efeito algum sobre a pressurização desta. O sistema de ar-condicionado da sala de quadros de distribuição precisa apenas ser dimensionado para os 15% restantes das perdas de calor nesta, economizando custos significativos para a sala de quadros de distribuição e custos operacionais de ar-condicionado em curso.

    Além disso, o tamanho compacto dos drives VLT e VACON, ambos projetados como padrão para cabos de motor longos sem a necessidade de opcionais adicionais, muitas vezes significa que podem ser construídas salas de quadros de distribuição menores, proporcionando novas oportunidades para economias de custo significativas com a sala de quadros de distribuição. 

    Assista ao filme de refrigeração de canal traseiro

    Soluções otimizadas para atenuação de harmônicas

    Embora os drives CA ajudem a otimizar a produção, economizem energia e prolonguem a vida útil dos equipamentos, também introduzem correntes harmônicas na grade local da mina. Se não forem mantidas sob controle, estas harmônicas podem afetar o desempenho e a confiabilidade de geradores e outros equipamentos.

    A estimativa confiável do impacto de harmônicas em drives CA no sistema elétrico do local da mina, combinada com o uso do equipamento de atenuação ideal, ajuda as instalações a evitarem as consequências ocultas e muitas vezes onerosas da distorção harmônica.

    Todos os drives VLT e VACON fornecidos para as instalações de locais de minas incorporam um filtro harmônico de primeiro nível, um indutor de barramento CC ou um indutor CA como padrão. Se necessário, filtros de harmônicas adicionais e outras soluções de atenuação de harmônicas, bem como ferramentas de software para cálculo de requisitos de atenuação de harmônicas, também estão disponíveis.

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