Alimentos e Bebidas

  • A indústria de alimentos e bebidas tem muitos processos diferentes. Estes incluem manuseio de caixas e paletes, triagem e lavagem de garrafas reutilizáveis, moldagem por sopro, envase, etiquetagem, embalagem e uma variedade de processos relacionados a toda a área de utilidade. Um controle eficaz do motor é fundamental para melhorar o desempenho e a confiabilidade do processo.

    VLT® FlexConcept®

    As linhas de produção de alimentos e bebidas atuais precisam de maior eficiência, mais flexibilidade e maior confiabilidade, de modo a alcançar reduções eficazes e constantes de custo. A solução de transportador VLT® FlexConcept® combina tecnologia de motor moderna integrada com os mais recentes componentes de controle de motor, para criar um sistema coordenado, padronizado, que otimiza o consumo de energia e minimiza os custos de manutenção.

    A arquitetura de sistema aberto permite que os usuários atendam às demandas de desenvolvimento de um sistema novo ou de adaptação, combinando com soluções fornecidas por outros fornecedores, a fim de implementar a melhor configuração possível. Isso elimina qualquer dependência de um único fornecedor.

    Este sistema de drive do transportador altamente eficiente permite reduzir e otimizar o seu inventário de peças de reposição em até 70%, economizar em custos de armazém e ter disponibilidade mais rápida dos componentes. A interface do usuário unificada também reduz os custos de treinamento de pessoal. Com menos variantes, o VLT FlexConcept simplifica o planejamento de projeto, instalação, comissionamento e manutenção, independentemente de ser necessário um projeto centralizado ou descentralizado para a instalação. Isso resulta em custos de operação significativamente mais baixos e economia de energia substancial.

    O VLT FlexConcept consiste em: VLT® OneGearDrive®, VLT® DecentralDrive FCD 302 e/ou VLT® AutomationDrive FC 302.

    Importância da higiene

    Em algumas áreas de produção, as mercadorias podem entrar em contato direto com equipamentos e motores. O projeto higiênico dos drives CA Danfoss envolvidos nestas áreas e o fato de que eles são rápidos e fáceis de limpar, evita o risco de contaminação e melhora a vida de prateleira dos produtos. Alguns desses drives foram especificamente projetados em conformidade com os regulamentos estritos da UE em matéria de equipamento higiênico usado na fabricação de alimentos e bebidas populares. Por exemplo, o VLT OneGearDrive está disponível em duas versões: Standard (padrão) para uso em zonas de produção secas e molhadas e Hygienic (higiênico) para as áreas de produção molhadas e com higiene crítica. O VLT OneGearDrive Hygienic é certificado de acordo com o European Hygienic Engineering & Design Group.

    Soluções para todas as estruturas de sistema e orçamentos

    Ambas as soluções de drives centralizados e descentralizados oferecem vantagens, dependendo da estrutura do sistema. Fazer a escolha certa depende de uma variedade de fatores, tais como a disponibilidade de espaço e as condições ambientais. Ao escolher drives descentralizados, os OEMs podem entregar todo sistema de transporte na porta da fábrica, com a fiação pré-instalada e pré-testado. Isso economiza um tempo valioso de comissionamento após a instalação e elimina a necessidade de pessoal especializado oneroso no local para montar e testar os drives. Basta conectar os cabos de alimentação e de fieldbus e está pronto.

    Em instalações de produção, o espaço para uma sala de controle designada ou cabines de controle onerosas é, frequentemente, restrito. Os drives descentralizados removem a necessidade de salas para quadros de distribuição. Eles se encaixam perfeitamente em espaços apertados próximo a sistemas de transportadores ou linhas de embalagem e de engarrafamento, o que reduz significativamente os custos iniciais. Isso também elimina a necessidade de cabos blindados longos e onerosos do drive para o motor. Isso é particularmente eficaz quando se pensa sobre a fase final das linhas de produção. Transportadores de caixas e paletes podem estar, fisicamente, a alguma distância da sala principal de quadros de distribuição da rede elétrica. O drive VLT Decentral Drive FCD 302 pode ser montado perto de cada motor. Sua metodologia de malha de cabo de entrada/saída (in/out) minimiza o cabeamento, reduzindo os custos. A manutenção é simplificada, já que drives individuais são facilmente identificados e os reparos podem ser realizados rapidamente pelo design de módulo de troca rápida.

    Aplicações

    Aplicações, tais como trituradores, misturadores, cortadores, injetores, misturadores basculantes, transportadores, máquinas de corte, bombas, centrífugas, misturadores, agitadores, decantadores e separadores, são todas controladas de forma precisa e confiável por drives CA Danfoss.

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